鑄造按澆注熔融金屬的工藝又可分為重力鑄造和壓力鑄造。

重力鑄造重力鑄造又稱鑄造，是在地球重力作用下將熔融金屬澆注到模具中的過程。廣義的重力鑄造包括砂型鑄造、金屬鑄造、熔模鑄造、泥漿鑄造，狹義的重力鑄造特指金屬鑄造。

重力澆鑄法也稱為模鑄法，其成型原理是通過冒口的重力作用來補(bǔ)充凝固和收縮。這些重力注塑模具可重復(fù)使用，也稱為永久模具鑄造。模鑄法的冷切法可采用壓縮空氣（風(fēng)冷）或壓縮空氣與水的混合霧氣（水冷）來冷卻鑄型和鑄體。 2、由于鑄件在熱處理后會發(fā)生變形，因此必須為模鑄法預(yù)留的鑄件尺寸仍然很高。重力噴射器3. 鑄模過程中鋁液的脫氣非常重要。否則，表面處理后的鑄件容易產(chǎn)生針孔。四、模具鑄造法更適合少量的各種定制生產(chǎn)工藝方法。

鑄造過程中的危險因素和事故頻發(fā)鑄造過程中由于頻繁的工序、重型材料的運(yùn)輸和運(yùn)輸、生產(chǎn)過程中的高溫、各種有害氣體、粉塵、煙霧、噪音等造成的燒傷、火災(zāi)、爆炸和機(jī)械傷害等事故. 易受熱輻射、中毒、振動、矽肺等職業(yè)傷害。因此，鑄造操作的安全重點(diǎn)是防止灰塵、熱量和機(jī)械損傷。下面為大家介紹鑄造作業(yè)中各工序的安全注意事項。

金屬型重力鑄造機(jī)分為傾斜式重力鑄造機(jī)和固定式重力鑄造機(jī)兩大類。傾傾式重力鑄造機(jī)可實(shí)現(xiàn)模具的傾斜注射，可有效提高鑄件的內(nèi)在質(zhì)量，特別適用于進(jìn)氣歧管等復(fù)雜鑄件的重力鑄造。

模鑄是一種現(xiàn)代技術(shù)，用于制造用于鑄造耐熱合金鋼的空心鑄模。重力澆鑄模型可采用重力澆鑄或壓力澆鑄。該模具可重復(fù)使用，每次澆注得到一個鑄件，使用壽命很長，生產(chǎn)效率很高。金屬鑄件不僅具有良好的尺寸精度和光滑的表面，而且比砂型鑄件具有更高的強(qiáng)度，澆注相同的熔融金屬時不易損壞。因此，在大批量生產(chǎn)中小型有色金屬鑄件時，一般**金屬鑄件，只要鑄造材料的熔點(diǎn)不太高即可。然而，模具鑄造也有一些缺點(diǎn)。由于耐熱合金鋼及其制作空腔的工藝比較昂貴，所以模具成本較高，但壓鑄模具的整體成本較低。對于小批量生產(chǎn)，分配給每個產(chǎn)品的模具成本通常太高而無法接受。而它是無能為力的，特別是對于大型鑄件，因為模具受模具材料的尺寸和型腔加工設(shè)備和鑄造設(shè)備的能力的限制。因此，模具鑄造很少用于生產(chǎn)小型和大型零件。另外，雖然模具采用耐熱合金鋼，但耐熱性有限，一般情況下，重力鑄造機(jī)用于鑄造鋁合金、鋅合金、鎂合金，黑色金屬鑄件要少得多。