場景描述：

一家乳制品或飲料企業，使用大型反應釜（發酵罐、調配罐）進行生產。

痛點：

設備需要頻繁進行CIP（原位清洗）和SIP（原位滅菌）。

衛生等級要求高，設備表面必須光滑、無死角、易清潔。

需要準確控制主原料（如牛奶、糖漿）和微量添加劑（如香精、維生素）的配比。

稱重模塊解決方案：

衛生型設計： 選用不銹鋼（如304或316L）材質、表面拋光處理、稱重模塊。這種設計能耐受腐蝕性清洗劑（如苛性鈉、硝酸）的反復沖洗，且表面光滑，不易殘留污垢。

配比控制： 在調配工序中，稱重系統作為主控信號，根據主原料的投入量，按比例自動計算并添加微量的添加劑，保證口味和成分的統一。

液位控制/防溢報警： 在CIP過程中，稱重系統可以監控清洗液的重量，確保液位足夠覆蓋所有內表面，同時也可作為防止液體溢出的安全措施。

保證食品安全： 衛生設計易于清潔，防止微生物滋生。

自動化生產： 精確的配比控制，保證產品口感和品質穩定。

設備壽命延長： 耐腐蝕設計適應苛刻的清洗環境。